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钢丝切丸

钢丝切丸通过将钢丝切成与直径等长的段制成,提供一致的颗粒尺寸和形状,确保均匀的喷丸强度。可提供碳钢、不锈钢和铝等多种材质。

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钢丝切丸

产品描述

钢丝切丸通过将钢丝切成与直径等长的段制成,提供一致的颗粒尺寸和形状,确保均匀的喷丸强度。可提供碳钢、不锈钢和铝等多种材质。

应用领域

精密喷丸强化
弹簧制造
齿轮表面处理
汽车工业
航空航天零部件

核心技术优势

二次淬火工艺

钢丸/钢砂经离心一次淬火后,再进行二次淬火。金相组织更加致密,显著抑制碳元素偏离。使用寿命达普通铸钢丸的1.3倍,破碎率低、粉尘少、弹性好、清理速度快。

寿命提升30%低粉尘低破碎
了解二次淬火详情

生产工艺流程

8步受控生产流程 — 从原料钢水到成品磨料,每个环节都追求一致性。

Step 1

冶炼

Electric Arc Furnace

中频炉冶炼,调整钢水成分,降低有害硫磷含量。

Step 2

精炼

Ladle Refining

精炼炉二次提纯,提高钢水纯净度,确保优良材质。

Step 3

造粒

Centrifugal Casting

高速离心浇铸成形,有效控制成形质量,减少物理缺陷。

Step 4

选型

Defect Separation

分离空心、异形等缺陷颗粒,提高钢丸密度与均匀性。

Step 5

淬火

Secondary Hardening

二次淬火细化晶粒,金相组织更致密,增强冲击韧性。

Step 6

回火

Precision Heat Treatment

精密控温控时,使组织状态及硬度均匀性达到最佳。

Step 7

破碎

Grit Production

独特破碎工艺,钢砂饱满度和棱角更佳,最大限度降低内部裂纹。

Step 8

精筛

SAE J444 Grading

精筛控制,确保每批产品均符合美国SAE-J444标准。

为什么选择鲁星金属?

三体系认证工厂 (ISO 9001/14001/45001)
符合 SAE/ISO/MIL 国际标准
年产能 50,000 吨
7–15 天交货期
支持OEM与定制规格
二次淬火工艺 — 寿命提升30%
与山东大学联合研发超细钢丸
免费样品 & 24小时报价

质量检测中心

每批产品出厂前均经过5类精密仪器检测,检测标准符合ASTM E92、GB/T4340.2及ISO 6507-2。

硬度计

ASTM E92 · GB/T4340.2

无摩擦主轴,自动测试,高精度读数测微系统,消除人为操作误差。精度符合ASTM E92、GB/T4340.2、ISO6507-2。

金相显微镜

Microstructure

鉴别和分析金属及合金的组织结构。广泛用于铸件质量鉴定、原材料检验及处理后金相组织分析。

三元素分析仪

Si · Mn · P · Cr · Ni

可检测球墨铸铁、不锈钢、普碳钢、合金钢等材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素,分析快速准确。

碳硫分析仪

High-Tech Integration

集光、机、电、计算机、分析技术于一体。测量范围宽、抗干扰强、操作简便,碳硫测定准确可靠。

钢丸寿命试验机

80 m/s · 200g Sample

模拟真实抛丸工况,200g样品以80米/秒离心速度抛打,过筛分离再循环,直接测得钢丸耐磨程度。

点击查看各型号详细规格参数

技术参数

材质碳钢 / 不锈钢
硬度40-65 HRC
规格0.4mm - 2.5mm
形状圆柱形 (长度=直径)
密度7.8 g/cm³
标准SAE AMS 2431, VDI 2263
现货供应 · 快速发货

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