1 / 5产品快速摘要
- 材质: 高碳钢
- 硬度: HRC46-50(GP) / HRC56-60(GL) / HRC63-65(GH)
- 规格: G12 - G120 (0.2mm - 3.5mm)
- 形状: 棱角形
- 密度: 7.8 g/cm³
- 标准: SAE J444, ISO 11126
- •造船与维修
- •桥梁维护
- •钢结构清理
- •管道涂装预处理
产品描述
钢砂 G12-G120 | 高碳钢棱角形磨料，硬度 GP 46-50 / GL 56-60 / GH 63-65 HRC，执行 SAE J444/ISO 11126 标准。锐利边缘提供卓越清理效率和表面刻蚀效果。适用于造船、桥梁和重工业。0.2-3.5mm，三种硬度等级任选。
钢砂通过破碎钢丸制成棱角状颗粒，锐利的边缘提供卓越的清理效率和表面刻蚀效果。广泛应用于造船、桥梁建设及重工业维护等领域。三种硬度等级适配不同基材硬度需求——GP用于通用清理、GL用于高强钢除锈、GH用于极硬表面处理。
生产实拍
应用领域
核心技术优势
二次淬火工艺
钢丸/钢砂经离心一次淬火后，再进行二次淬火。金相组织更加致密，显著抑制碳元素偏离。使用寿命达普通铸钢丸的1.3倍，破碎率低、粉尘少、弹性好、清理速度快。
性价比优势
得益于二次淬火工艺，我们的钢砂使用寿命比普通铸钢砂延长30%。对于大批量喷砂作业，这意味着更低的介质消耗、更少的停机时间和显著的总成本节约。
生产工艺流程
8步受控生产流程 — 从原料钢水到成品磨料，每个环节都追求一致性。
冶炼
Electric Arc Furnace
中频炉冶炼，调整钢水成分，降低有害硫磷含量。
精炼
Ladle Refining
精炼炉二次提纯，提高钢水纯净度，确保优良材质。
造粒
Centrifugal Casting
高速离心浇铸成形，有效控制成形质量，减少物理缺陷。
选型
Defect Separation
分离空心、异形等缺陷颗粒，提高钢丸密度与均匀性。
淬火
Secondary Hardening
二次淬火细化晶粒，金相组织更致密，增强冲击韧性。
回火
Precision Heat Treatment
精密控温控时，使组织状态及硬度均匀性达到最佳。
破碎
Grit Production
独特破碎工艺，钢砂饱满度和棱角更佳，最大限度降低内部裂纹。
精筛
SAE J444 Grading
精筛控制，确保每批产品均符合美国SAE-J444标准。
为什么选择鲁星金属？
质量检测中心
每批产品出厂前均经过5类精密仪器检测，检测标准符合ASTM E92、GB/T4340.2及ISO 6507-2。
硬度计
ASTM E92 · GB/T4340.2无摩擦主轴，自动测试，高精度读数测微系统，消除人为操作误差。精度符合ASTM E92、GB/T4340.2、ISO6507-2。
金相显微镜
Microstructure鉴别和分析金属及合金的组织结构。广泛用于铸件质量鉴定、原材料检验及处理后金相组织分析。
三元素分析仪
Si · Mn · P · Cr · Ni可检测球墨铸铁、不锈钢、普碳钢、合金钢等材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素，分析快速准确。
碳硫分析仪
High-Tech Integration集光、机、电、计算机、分析技术于一体。测量范围宽、抗干扰强、操作简便，碳硫测定准确可靠。
钢丸寿命试验机
80 m/s · 200g Sample模拟真实抛丸工况，200g样品以80米/秒离心速度抛打，过筛分离再循环，直接测得钢丸耐磨程度。
尺寸选型速查表
按应用场景快速匹配型号
| 型号 | 公称粒径 | 推荐应用 |
|---|---|---|
| G120 | 0.2mm | 细粒度表面刻蚀与清理 |
| G80 | 0.3mm | 通用工业除锈与涂装前处理 |
| G50 | 0.5mm | 中粒度强力除锈，水刀切割用砂 |
| G40 | 0.7mm | 造船与钢结构表面处理 |
| G25 | 1.0mm | 重型除锈与表面刻蚀 |
| G16 | 1.5mm | 厚涂层剥离与重工业清理 |
| G12 | 2.0mm | 超大颗粒，强力切削 |
- G1200.2mm
细粒度表面刻蚀与清理
- G800.3mm
通用工业除锈与涂装前处理
- G500.5mm
中粒度强力除锈，水刀切割用砂
- G400.7mm
造船与钢结构表面处理
- G251.0mm
重型除锈与表面刻蚀
- G161.5mm
厚涂层剥离与重工业清理
- G122.0mm
超大颗粒，强力切削
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规格尺寸图鉴
从 G12 到 G80，棱角形钢砂全系列实物一览。锐利边缘、高效除锈，一张图看懂粒度差异。
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