铁砂 / 冷硬铁砂 / 铁丸 / 冷硬铁丸
铁砂是由优质铸铁制成的经济型磨料介质，经破碎加工而成，具有棱角分明的颗粒形状。其高密度和锐利边缘使其非常适合强力表面清理、除锈和表面刻蚀作业。广泛应用于铸造厂、造船和重工业领域。
产品描述
铁砂是由优质铸铁制成的经济型磨料介质，经破碎加工而成，具有棱角分明的颗粒形状。其高密度和锐利边缘使其非常适合强力表面清理、除锈和表面刻蚀作业。广泛应用于铸造厂、造船和重工业领域。
铁丸（冷硬铁丸）由优质铸铁经离心造粒制成，呈球形或近球形颗粒。其圆润的外形和均匀的硬度使其在需要精细表面处理的场合表现优异。铁丸与铁砂配合使用，可为不同工艺条件提供最佳的综合表面处理效果。
化学成分
| 化学元素 | 冷硬铁丸 / 铁砂 |
|---|---|
| C | 2.80~3.40% |
| Mn | 0.30~1.00% |
| Si | 1.00~1.50% |
| S | 0.07~0.17% |
| P | 0.10~0.30% |
| Fe | 余量 |
物理性能
| 平均硬度 | 57-67 HRC |
| 微观结构 | 硬度偏差范围 |
| 堆积密度 | 3.0-4.6 g/cm³ |
| 比重 | 7 g/cm³ |
粒度分布 — 冷硬铁丸
各型号间介质的最小百分比在60%至100%之间，具体取决于等级，详情请咨询。
| 型号 | 平均粒径分布 (mm) | 型号 | 平均粒径分布 (mm) |
|---|---|---|---|
| R34 | 0.85-1.18 | R80 | 2.00-2.80 |
| R39 | 1.00-1.40 | R95 | 2.36-3.35 |
| R47 | 1.18-1.70 | R111 | 2.80-4.00 |
| R55 | 1.40-2.00 | R132 | 3.35-4.75 |
| R66 | 1.70-2.36 |
粒度分布 — 冷硬铁砂
各型号间介质的最小百分比在60%至100%之间，具体取决于等级，详情请咨询。
| 型号 | 平均粒径分布 (mm) | 型号 | 平均粒径分布 (mm) |
|---|---|---|---|
| G02 | 0.10-0.20 | G34 | 0.80-1.25 |
| G05 | 0.16-0.30 | G39 | 1.00-1.40 |
| G07 | 0.20-0.40 | G47 | 1.00-1.60 |
| G12 | 0.30-0.60 | G55 | 1.25-2.00 |
| G17 | 0.40-0.80 | G66 | 1.60-2.24 |
| G24 | 0.60-1.00 | G80 | 2.00-2.80 |
冷硬铁砂用途范围
冷硬铁砂是白口铸铁破碎制成、棱角锋利、硬度高（HV 650~800）的金属磨料，主打强力喷砂清理、表面粗化、石材加工，也少量用于配重、屏蔽等，分五大类应用：
一、钢结构 / 船舶重工 — 喷砂除锈
- 桥梁、塔吊、厂房钢结构、船舶船体、储罐、管道除锈，快速去除氧化皮、厚锈、旧油漆、防腐涂层；
- 涂装、喷锌、热喷涂前粗化基材，打出均匀粗糙面，大幅提升油漆、锌层附着力，符合国标钢材喷涂预处理标准 GB/T 18838.2；
- 户外开放式高压气喷首选，切削力远强于钢丸，适合重度锈蚀工件。
二、铸造、锻造、热处理 — 工件清砂除氧化皮
- 铸件（铸钢、铸铁、铝合金）清理型砂、粘砂、飞边毛刺；
- 锻件、热轧钢材去除高温氧化皮；
- 齿轮、弹簧、轴承等热处理后除氧化层，清理效率高、可循环回收使用。
三、五金零部件 — 表面预处理
- 电镀、搪瓷、喷塑、电泳前表面打毛，增强镀层结合力；
- 工程机械、汽车底盘、车架、轮毂、冲压件去毛刺、去油污氧化层；
- 模具、阀门、管件表面强化刻蚀。
四、石材加工行业
- 花岗岩荒料锯切辅助磨料；
- 石材板面喷砂仿古、拉丝、做粗糙肌理，替代石英砂，粉尘更低、切削更快。
五、其他工业 / 小众用途
- 高密度配重：船舶压载、渔网配重、健身器材、机床平衡块、电器配重填充；
- 辐射屏蔽骨料：防辐射混凝土、防护墙体增重屏蔽；
- 耐磨地坪、耐火材料添加，提升耐磨强度；
- 喷砂刻蚀：钢板标识雕刻、金属表面纹理加工。
适用与不适用区分
| ✅ 适用场景 | ❌ 不适用场景 |
|---|---|
| 重度除锈、厚涂层剥离 | 薄壁精密件（冲击力大易变形） |
| 需要高粗糙度喷涂基底 | 软金属（铝、铜易过度啃蚀） |
| 石材仿古、表面粗化 | 仅需光亮抛丸（优先钢丸） |
应用领域
核心技术优势
二次淬火工艺
钢丸/钢砂经离心一次淬火后，再进行二次淬火。金相组织更加致密，显著抑制碳元素偏离。使用寿命达普通铸钢丸的1.3倍，破碎率低、粉尘少、弹性好、清理速度快。
生产工艺流程
8步受控生产流程 — 从原料钢水到成品磨料，每个环节都追求一致性。
冶炼
Electric Arc Furnace
中频炉冶炼，调整钢水成分，降低有害硫磷含量。
精炼
Ladle Refining
精炼炉二次提纯，提高钢水纯净度，确保优良材质。
造粒
Centrifugal Casting
高速离心浇铸成形，有效控制成形质量，减少物理缺陷。
选型
Defect Separation
分离空心、异形等缺陷颗粒，提高钢丸密度与均匀性。
淬火
Secondary Hardening
二次淬火细化晶粒，金相组织更致密，增强冲击韧性。
回火
Precision Heat Treatment
精密控温控时，使组织状态及硬度均匀性达到最佳。
破碎
Grit Production
独特破碎工艺，钢砂饱满度和棱角更佳，最大限度降低内部裂纹。
精筛
SAE J444 Grading
精筛控制，确保每批产品均符合美国SAE-J444标准。
为什么选择鲁星金属？
质量检测中心
每批产品出厂前均经过5类精密仪器检测，检测标准符合ASTM E92、GB/T4340.2及ISO 6507-2。
硬度计
ASTM E92 · GB/T4340.2无摩擦主轴，自动测试，高精度读数测微系统，消除人为操作误差。精度符合ASTM E92、GB/T4340.2、ISO6507-2。
金相显微镜
Microstructure鉴别和分析金属及合金的组织结构。广泛用于铸件质量鉴定、原材料检验及处理后金相组织分析。
三元素分析仪
Si · Mn · P · Cr · Ni可检测球墨铸铁、不锈钢、普碳钢、合金钢等材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素，分析快速准确。
碳硫分析仪
High-Tech Integration集光、机、电、计算机、分析技术于一体。测量范围宽、抗干扰强、操作简便，碳硫测定准确可靠。
钢丸寿命试验机
80 m/s · 200g Sample模拟真实抛丸工况，200g样品以80米/秒离心速度抛打，过筛分离再循环，直接测得钢丸耐磨程度。
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